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贴标机工艺分析：选择和拟订工艺过程是贴标机设计一阶段的任务，是贴标机设计的基础。工过程方案是否合理和-，将直接影响所研制的贴标机结构、外姓尺寸、机构的运动方式的具体和贴标的。下面对所研制的贴标机的具体工艺进行分析：取标***传标***贴标***滚压。在确定了贴标工序后，制定了该贴标机的工艺路线，确定工位数，在贴标工位设置时，主要考虑如何减少工作行程和空程时间，提高生产率，简化传动装置，使得贴标机的整体结构紧凑。

轴承的转速：在一般转速下，转速的高低对类型的选择不发尘什么影响，只有在转速较高时才会有比较-的影响。从工作转速对轴承的要求看，可以确定以下几点：a、球轴承与滚子轴承相比较，有较高的-转速，故在高速时应优先选用球轴承。b、在内径相同的情况下，外径越小，则滚动体就越小，运转时滚动体加在外圈滚道上的离心惯性力也就越小，因而也就更适合于在高速下工作。

从工作转速对轴承的要求看，可以确定：c、保持架的材料与结构对轴承转速影响-。实体保持架比冲压保持架允许高一些的转速，青铜实体保持架允许更高的转速。d、推力轴承的-转速均很低,当工作转速高时，若轴向载荷不十分大，可以采用角接触球轴承承受纯轴向力。e、若工作转速略超过样本中规定的-转速，可以用提高轴承的公差登记，或者适当地加大轴承的径向游隙，选用循环润滑或喷雾润滑，加强对循环油的冷却等措施来-轴承的高速性能。若工作转速超过-转速较多，应选用-制作的高速滚动轴承。